回转式烘干机

一、产品概述

该机是由我公司工作人员集多年肥料生产经验，开发出的新一代有机肥烘干机。该机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，是国内的肥料烘干设备，该产品遍及***各地。该机用于肥料生产烘干***温度和粒度的设备，其特点如下：

1.投资小、***快、经济效益好、性能可靠。

2.动力小、无三废排放、操作稳定、维修方便。流程布局合理，技术先进，生产成本低。

3.扬料板分布及角度设计外观，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少。

二、工作原理

有机肥烘干机其工作原理是：由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。热风炉（与该机配套使用）所产生热风，经风机的吸引下进入筒体内部。筒体内部上的安装的扬料板不断将物料翻起，从而达到干燥均匀的目的。烘干后的物料从出料口流出。随着电动机的不断旋转，物料的不断进入方能实现大批量生产（注：该机于冷却机配合使用，由于烘干后的颗粒温度高，不利于储存，须冷却后方可储存）。

三、结构简述

整机可分为五大部分：

1.拖架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求，已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮，因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦，我厂选用***防腐、耐磨材料，大大提高了本机的使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩，便于装卸运输。

2.传动部分：整台干燥机传动部分是重要的，整个机体的工作都有此而行。传动架均采用***槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机，质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销连接器相咬合传递驱动。

3.大齿圈：固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作，其采用高科技耐磨材料，使本机使用寿命更长。

4.滚带：固定于机体两侧，以支撑整个机体。

5.机体部分：整台干燥机重要的就是机体部分，其采用***中碳钢板焊接而成，内置扬料板采用***耐磨材料，分布及角度设计合理，以达到本机所使用的目的。

四、主要技术参数

有机肥烘干机有多种型号，可根据用户产量的需要选购，也可订做，有较大选择范围，其主要技术参数见下表：

五、安装与调试

1.安装：本机到厂后，与工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动架均有地脚孔，可安装在混凝土上。

①　机械各底座与基础间垫入契型垫板共厚度应不大于30-35mm；

②　用契型垫板调整各底座的高度使各底在同一斜面上；

③　各底座调整适合后把圆筒放在支架上，并调整托轮；

④　安装干燥机的传动部分；

⑤　确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后，开始浇筑水泥，经8-10天，水泥凝固后，开始进行空载试车；

⑥　机体位置的调整方法：

a. 在机体左右两侧的全长上，装两条平行的钢丝，其钢丝直径为0.5-1mm，并用水平仪表检查钢丝的水平；

b. 从每一滚带上顺着干燥机的两侧放下两条与滚筒向切的线坠。

c. 测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置；

d. 测量两滚带的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位量；

e. 用移动托轮的办法来调c、d测定，使机体处于正确位置；

2.空载试车：

a. 不间断地空载8小时，各轴承的温度应平稳的上升，试车终止时轴承温度不得高于50摄氏度；

b. 齿轮的噪音应均匀，不应忽高忽低；

c. 试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等想象；

六、操作顺序及注意事项

A.开车

①　在开动干燥机前的一小时点燃炉子，在点燃炉子前做下列检查：

a. 检查火炉与炉篦子， 检查给料装置和辅助装置的传动；

b. ***装料漏斗和流矿槽内所卡住的物料；

c. ***燃烧室和坑内的煤渣；

d. 检查炉门空气管道和调节阀及鼓风机的传动；

②　开动烘干机前应作一下准备工作：

a. 准备好所需的全部燃料及工具；

b. 检查和调整给料装置及保护设备；

c. 全部轴承及摩擦面的润滑装置应有适当数量的润滑油；

③　如果没有检查烘干机的辅助的机械设备，禁止开动烘干机；

④　开动烘干机的步骤如下：

a. 开动烘干机电机；

b. 开动运输湿物料和干物料的设备；

B.停车

1.烘干机停车前的三十分钟就应为停止炉内加燃料；

2.烘干机停止的步骤如下：

a. 停止向烘干机内添加高温物料；

b. 关闭烘干机传动电机；

c. 停止运输干物料的设备；

七、操作注意事项

1.没有停止送风，禁止往炉内加燃料以免擦伤；

2.没有停止送风，禁止开炉门；

3.干燥机在运转时，禁止钻到机体下面；

4.干燥机在运行中，禁止进行内部检查和修理；

5.干燥机运转时，禁止取下防护装置；

6.未带绝缘手套，禁止触摸电动机及电线；

7.没有完善的接地线，禁止开动干燥机，假如发现设备上有电流时应立即停车，直到接地线修好为止；

8.检查炉子和干燥机时，禁止使用电压高于12伏的移动电灯。

八、润滑指示

1.开机前齿轮处要抹干黄油；

2.滚带表面7天抹一次干黄油；

3.轴承座每三个月打一次或更换新的干黄油；

4.减速机使用前加一次齿轮油，此后每四个月更换一次；

九、易损件清单

1.三角带                       2.轴承                        3.小齿轮

4.齿圈                         5.滚带                        6.扬料板

7.注销连接器之柱销

十．产品故障的原理及消除方法